염수 분무 환경은 주로 의료 기기, 전기 자동차 및 수중 장비에 사용되는 커넥터의 적용 조건을 의미합니다. 표준 테스트 조건에서 염수 분무 환경은 일반적으로 5% 염 용액을 사용하여 생성됩니다. 이 환경은 실제 환경을 정확히 재현하지는 않지만, 해양 또는 육상 염분이 풍부한 조건에 직접 노출되는 장비 또는 구성 요소의 성능을 효과적으로 평가하는 데 일반적으로 사용됩니다. 표준 노출 시간은 48시간에서 96시간 사이입니다.
염수 분무 테스트는 종종 수중 환경에 적용되며, 금속 커넥터 하우징의 내식성을 평가하는 데 널리 사용됩니다. 예를 들어, 아연 합금 다이캐스트 표면의 니켈 도금의 보호 효과를 확인하는 데 사용됩니다. 노출 후, 하우징 씰의 효과를 확인하기 위해 내전압(DWV) 및 절연 저항을 확인하여 성능을 평가합니다.
염수 분무 테스트는 또한 자동차 커넥터의 평가에 사용되기도 합니다. 자동차나 트럭이 움직일 때, 특정 위치의 보드 투 보드 커넥터는 타이어에서 튀는 물과 접촉할 수 있으며, 특히 도로에 눈을 녹이기 위해 염분을 사용하는 북부 겨울철에 그렇습니다. 이러한 커넥터는 일반적으로 내식성을 확인하기 위해 염수 분무 테스트를 거칩니다. 유효성 검사 기준은 시각적 검사보다는 접촉 저항의 신뢰성에 중점을 둡니다. 많은 경우, 이러한 커넥터는 염수 분무에 대한 저항성을 향상시키기 위해 씰링 링과 함께 사용됩니다.
염수 분무 환경은 주로 의료 기기, 전기 자동차 및 수중 장비에 사용되는 커넥터의 적용 조건을 의미합니다. 표준 테스트 조건에서 염수 분무 환경은 일반적으로 5% 염 용액을 사용하여 생성됩니다. 이 환경은 실제 환경을 정확히 재현하지는 않지만, 해양 또는 육상 염분이 풍부한 조건에 직접 노출되는 장비 또는 구성 요소의 성능을 효과적으로 평가하는 데 일반적으로 사용됩니다. 표준 노출 시간은 48시간에서 96시간 사이입니다.
염수 분무 테스트는 종종 수중 환경에 적용되며, 금속 커넥터 하우징의 내식성을 평가하는 데 널리 사용됩니다. 예를 들어, 아연 합금 다이캐스트 표면의 니켈 도금의 보호 효과를 확인하는 데 사용됩니다. 노출 후, 하우징 씰의 효과를 확인하기 위해 내전압(DWV) 및 절연 저항을 확인하여 성능을 평가합니다.
염수 분무 테스트는 또한 자동차 커넥터의 평가에 사용되기도 합니다. 자동차나 트럭이 움직일 때, 특정 위치의 보드 투 보드 커넥터는 타이어에서 튀는 물과 접촉할 수 있으며, 특히 도로에 눈을 녹이기 위해 염분을 사용하는 북부 겨울철에 그렇습니다. 이러한 커넥터는 일반적으로 내식성을 확인하기 위해 염수 분무 테스트를 거칩니다. 유효성 검사 기준은 시각적 검사보다는 접촉 저항의 신뢰성에 중점을 둡니다. 많은 경우, 이러한 커넥터는 염수 분무에 대한 저항성을 향상시키기 위해 씰링 링과 함께 사용됩니다.
